北京抛丸机配件厂家 抛丸机配件批发 品种齐全 现货供应

滚筒抛丸机的配件：
机器内部由1个抛丸器组成，抛丸器的摆放位置和抛射角度，均经过特殊设计，能限度减少机器内部加工工件的死角，缩短喷洗时间，真正达到高效率、高经济的原则。抛丸器部分采用闽台原装进口，具有抛丸量大、抛射速度高、噪音低、角度广和清理效率高等特点。特殊分配器的结构，能使抛丸比达到效果。同时快拆式的叶轮设计，解决了目前国内抛丸机更换叶片的困难。本机的叶片是从叶轮中心插入，在叶轮转动的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具，拆卸叶片时，只需要轻击叶片外端，便可容易地将叶片从叶轮中心卸下，拆卸8片叶片，只需5-10分钟，并能同时检查控制笼和分配器的磨损情况。
抛丸器中的叶片、控制笼、分配器、大弯、小弯等护板，全部采用高铬钼合金铸铁材料，由闽台制作进口，具有铸造工艺精湛，线条轮廓分明，表面无气泡气孔，外光精美等特点。叶片间重量差控制在0.5克之内，大大降低了机器运作时的噪音，延长易损件的寿命，正常使用情况下，高铬钼合金材料寿命可达2500小时以上。
采用先进风选式分离器，利用比重不同、重量不同的原理风选，内部特殊的构造，使分离率高达99%，同时采用我公司近研制的气动控制器，这是一种依靠控制行程，对钢珠流量进行控制的装置，这避免了由于普通控制开关不灵活，进而造成的电机烧坏，抛丸机空抛现象，达到业内先进水平。调整气动式控制器的单一螺母，便可获得所需的抛丸量。
本机为改良后的机型，机器后方有加提升机，保证抛丸时钢珠的均匀供给，提升机部分，采用特制耐高温橡胶皮带，同时改变了传统老式光皮带轮的设计制作成鼠笼型，有效避免了打滑现象，同时降低了提升皮带的预紧力，减少了皮带的摩擦力，从而延长皮带使用寿命。提升面下部轴上装有近接开关，可检测跟踪提升面的工作状态，一旦出现提升机转不动时及时停止以防大量钢丸留在下部以至运转不顺，而造成马达烧坏。
集尘机为新式布管落尘，采用喷式自动落尘，比马达震动落尘效果更好，电磁脉冲阀及布管全部采用闽台力挥品牌，过滤效果更好，使用寿命更长。
电气部分全部采购全自动三菱或台达PLC控制系统，只要一颗按键，轻松进行操作，各个操作位置，均设有紧急停止按钮，确保突况时人员安全，同时有异常情况时，相关的部分均有声光报警提示，能时间判断出出现问题的地方，并能快速排除，恢复机器正常。避免了业界其他设备因砂量太多，**负荷烧掉电机，或者没有足够的砂量，空抛等问题的存在。同时也节省了大量的维修时间和成本。
本机常规有分工作箱直径1米和1.2米，同时也可以根据客户产品加以设计及制作。广泛适用于各种铸铁、铸钢、锻造等重型工件表面的去砂、去锈、去毛边等处理。由于构造坚固、操作简单、只要轻按开关，即可安全使用。因此，颇受各界人士的喜爱和良评。

台车式抛喷丸落砂清理机介绍：
用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。

抛丸机调试注意事项：
一、操作
1、开机前的准备工作:
对整机进行检查,各机械连接部分有无松动,传动部分有无卡滞和欠润滑现象；各电器电缆有无明显破损,电线连接部分有无明显松动及脱落。如有以上现象应对其恢复原样方可开机。清理钢丸分离器筛子上及下砂口的杂物,打开气源,准备就绪。
2、开关机顺序:
开机: 首先合上总电源→起动二次电源→起动除尘风机(约两分钟后)→起动斗提→起动横旋→起动纵旋,再依次起动抛头Ⅰ号、Ⅱ号……。如选择开关置在“手动”位置,则以间隔5秒的速度依次打开供丸阀Ⅰ号、Ⅱ号……。如在“自动”位置供丸阀就不用打开。然后起动变频器→起动辊道进→起动清丸,整个开机程序完毕。 关机:如选择在“自动”位置,目测构件走过出料口3米即可关闭清丸→辊道→变频器→落砂管内无砂后关闭8个抛头。如选择在“手动”位置,构件走过出料口即可关闭清丸→辊道→变频器→关闭8个供丸阀(约1分钟既落砂管中无砂后)→关闭8个抛头(约1分钟后)→关闭纵旋(约5分钟后)→关闭除尘→打开清灰→约30分钟后关闭清灰→关闭二次电源→拉下总电源,关闭气源,整个关机程序结束。
二、注意事项:
1、严禁带故障开机,运行。
2、严禁违反操作规程开关机。
3、保持钢丸分离器筛子上及下砂口无杂物堵塞,流砂畅通。
4、气源油水分离器每班排水两次以上。