抛丸机如何防爆:
铝合金、镁合金、钛合金等的粉尘是爆炸性粉尘,特别是在一定浓度,高温、静电、摩擦等条件下存在爆炸隐患。所以抛丸机在处理此类型工件时除尘器必须有可靠预防措施防止除尘器起火或爆炸。
抛丸机采用了如下的防爆措施:
a.除尘器本体内面不涂漆;
b.除尘器本体带放散口;
c.除尘布袋选用含金属丝的导电性滤袋;
d.除尘风管法兰处用地线连接;
抛丸机工作原理:
抛丸机工作原理:抛丸机,不以压缩空气为动力,而是以电动机械抛丸器为动力,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物,可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转,将在叶轮中心的磨料,经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速,送入叶片区再将磨料高速抛出,速度可**过100m/s,由于抛丸覆盖范围较大,所以不需利用气压,能源效益远**喷砂。叶轮是抛丸机的心脏,由电动马达直接或间接驱动,每家叶轮生产商均有*特的设计,主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面,达到表面处理的要求的。
在了解了抛丸机工作原理后,平常我们在操作的过程中也要注意几点:必须做好防护措施方可操作抛丸机;定期对各组件进行检查,查看其磨损状况;禁止在间隔的短时间内对各个控制开关进行操作,以防止电流过大烧坏仪表。
抛丸机耐磨配件中的耐磨橡皮说明:
抛丸机耐磨橡胶板配方的“3P”是价格、加工和性能相结合的。在**商业竞争的环境下配合剂的价格是非常重要的。某些抛丸机耐磨橡胶板的胶料可能赋予硫化胶和抛丸机耐磨橡胶板制品以优良的性能,但可能因为价格过高而没有竞争力。
3P在抛丸机耐磨橡胶板的配合中固然重要,*4个因素也越来越重要。这些因素包括配合剂、用其所生产的胶料以及抛丸机耐磨橡胶板的终制品对健康、安全和环境方面的影响。例如,一些胶料可能释放挥发性的化学物质如车间时某些对健康有害的来硝胺、**越来越关注许多普通的配合剂。**的规章制度也在不断改变。有关抛丸机耐磨橡胶板配合剂的健康、安全和环境的问题读者可以联系有关的**机构和原料供应商或参考有关文献资料。
加工特性也是抛丸机耐磨橡胶板配方开发的一个重要的考虑因素。一个配方可能赋予产品优异的使用性能,但如果不能有效的生产,你就可能会面临严重的质量问题,生产率低,废品率高,你的大部分工作时间都将围绕解决近工厂出现的这些问题。
抛丸机耐磨橡胶板硫化橡胶的物理性能也是非常重要的考虑因素,因为它们决定终产品的性能。这些性能关系到抛丸机耐磨橡胶板的实际应用、可靠性、使用寿命和动态性能等。如果不能满足这些性能,配方人员将会面对客户的不满,以及退货率增加和销售量低等问题。
抛丸机调试注意事项:
一、操作
1、开机前的准备工作:
对整机进行检查,各机械连接部分有无松动,传动部分有无卡滞和欠润滑现象;各电器电缆有无明显破损,电线连接部分有无明显松动及脱落。如有以上现象应对其恢复原样方可开机。清理钢丸分离器筛子上及下砂口的杂物,打开气源,准备就绪。
2、开关机顺序:
开机: 首先合上总电源→起动二次电源→起动除尘风机(约两分钟后)→起动斗提→起动横旋→起动纵旋,再依次起动抛头Ⅰ号、Ⅱ号……。如选择开关置在“手动”位置,则以间隔5秒的速度依次打开供丸阀Ⅰ号、Ⅱ号……。如在“自动”位置供丸阀就不用打开。然后起动变频器→起动辊道进→起动清丸,整个开机程序完毕。 关机:如选择在“自动”位置,目测构件走过出料口3米即可关闭清丸→辊道→变频器→落砂管内无砂后关闭8个抛头。如选择在“手动”位置,构件走过出料口即可关闭清丸→辊道→变频器→关闭8个供丸阀(约1分钟既落砂管中无砂后)→关闭8个抛头(约1分钟后)→关闭纵旋(约5分钟后)→关闭除尘→打开清灰→约30分钟后关闭清灰→关闭二次电源→拉下总电源,关闭气源,整个关机程序结束。
二、注意事项:
1、严禁带故障开机,运行。
2、严禁违反操作规程开关机。
3、保持钢丸分离器筛子上及下砂口无杂物堵塞,流砂畅通。
4、气源油水分离器每班排水两次以上。
抛丸机配件包括:
抛丸机配件有室体护板和抛丸器(侧护板、**护板、端护板、叶片、定向套、分丸轮、叶轮、接合盘、压圈、密封盘、导入管护罩等)。
包括抛丸器(各种零部件)、分离器、除尘器、电控设备、室体护,除尘器,除尘器布袋,除尘器风机,风机罩壳,抛丸清理机电磁铁,抛丸清理机提升料斗,抛丸清理机护套,抛丸清理机橡胶地漏板,抛丸清理机橡胶履带,抛丸清理机滤筒,抛丸清理机减速机,抛丸清理机螺旋柱,抛丸清理机螺旋筛,抛丸清理机提升带,抛丸清理机管道,抛丸清理机PLC,抛丸清理机钢丝切丸,抛丸器叶轮体,抛丸清理机电动葫芦等抛丸机配件。
抛丸机组成构造:
抛丸机主要是通过一种或多种砂料来打击金属的表面,从而消除金属表面上的一些附着物,如铁锈等等,有时也通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层.而抛丸介质可以是各种规格的砂,碳化硅颗粒、小钢球等等.抛丸机工作的原料是把钢砂通过叶片旋转打击到物料的表面.因而抛丸机配件对抛丸机的机能起决定的作用。
抛丸机主要有四部门组成,部门是抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射.在工作这程中,有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动.*二部门弹丸收集、分里和运输系统.*三部门使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体;后一部门就是除尘系统了.从以上抛丸机的部件组长上来看,抛丸机设备主要有清理设备,主要用于清理打磨下来铁锈及灰尘.还有砂处理设备、除尘设备、造型设备等。