除尘器的合理选择:
选择除尘器时,需要全面考虑多方面因素,进行综合的环境经济评价。
(1)达到国家或地方规定的排放标准
排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准,以及总量控制的标准。排放标准受时间和空间的限制,锅炉或生产装置安装建立的时间不同,排放标准就不同;所在的功能区不同,排放标准的要求也不同。
(2)效果好
效果好,即选择性能符合要求、除尘效率高的除尘器。这就需要考虑粉尘的物理性质、颗粒大小、颗粒分布、废气含尘量的初始浓度、废气的温度等方面的影响。
(3)**次污染
除尘过程并不能消除颗粒污染物,只是把废气中的污染物转移为固体废物(如干法除尘)和水污染物(如湿式除尘器造成的水污染),所以在选择除尘器时,必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。有些工厂工艺本身设有泥浆废水处理系统,或采用水利输灰方式,在这种情况下,可以考虑采用湿式除尘,把除尘系统的泥浆和废水归人工艺系统。
(4)成本低(一次性投资和运行费用低)
在达到环境标准的前提下,要考虑经济因素,即选择环境效果相同,而费用的除尘器。
在选择除尘器时,还必须考虑设备的位置、可利用的空间、环境条件等因素。同时,设备自卜次投资(设备、安装和工程等)以及操作和维修费用等经济因素也必须考虑。而且,还要做到操作简便,便于维护、管理。另外,还需要考虑其他费用,包括安装费、动力消耗、装置杂项开支以及维修费用等。
静电除尘器可应用于哪些领域:
静电除尘器主要应用于以下领域:
1、钢铁工业
静电除尘器在钢铁工业中主要用于净化烧结机、炼铁炉、铸铁冲天炉、炼焦炉的废气。
2、燃煤电厂
燃煤电厂飞灰的静电除尘器。
3、其他工业
静电除尘器在水泥工业中的应用也相当普遍,新建的大中型水泥厂的回转窑和烘干机大都装有电除尘器。水泥磨、煤磨等尘源都可采用电除尘器加以控制。静电除尘器还广泛用于化学工业中的酸雾回收、有色冶金工业的烟气治理和贵金属颗粒物的回收等。
除尘器的骨架结构:
除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司对圆形除尘器骨架有较高的生产能力,擅长制作各种梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架,也可根据用户要求设计制造。除尘器骨架具有耐高温、耐腐蚀、抗结露、热稳定性好、粉尘剥离性好、使用寿命长、清灰能耗低等优点。
除尘骨架采用扁形结构,笼骨的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求。骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。后处理是经过表面镀锌处理。
除尘器的构造和工作原理:
除尘器按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器。不同除尘器及其部件
(2)半干式除尘器。
(3)湿式除尘器。
工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。(fabric filter )
电袋复合式除尘技术:
电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,当今国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
袋式(布袋)除尘技术:
定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质:**纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面
气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面
除尘器的选择,应考虑因素分为:
除尘器的选择应该考虑粉尘性质,粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大影响。例如,黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面,不宜采用干法除尘;比电阻过大或过小的粉尘,不宜采用电除尘;纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。
滤筒除尘器
不同的除尘器对不同粒径粉尘的除尘效率是完全不同的,选择除尘器时必需首先了解欲捕集粉尘的粒径分布,再根据除尘器除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。
粉尘的粒径分布
(1)考虑粉尘的分散度和密度
所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小,就越难捕集,粉尘二次飞扬业越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同,而且选用的除尘器也一样,但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大,而且粒径>10μm,除尘效率要求也不很高,就可选用重力除尘器、惯性除尘器或旋风除尘器。相反粒径小于几微米,或真密度ρz和堆积密度ρd之比>10的粉尘,应选用效率高的电除尘器或袋式除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能进行后选定。
工作场所中空气中粉尘分散度的测定
(2)考虑粉尘的黏附性
粉尘和器壁黏附的机理虽很复杂,但经验证实黏附性与粉尘的比表面积和湿含量密切相关,即粉尘的比表面积越大和湿含量越高,黏附性就越强。黏附性大的粉尘,容易黏附在除尘器灰斗的壁面上,使排灰困难,严重时会堵塞下灰口;有黏性的粉尘,容易堵塞袋式除尘器的滤袋,使除尘器的阻力增大;黏附在电除尘器的较板和较线上的粉尘,很难振打下来,这将严重影响电除尘器的性能。
黏附分子白细胞整合素
(3)考虑粉尘的比电阻
粉尘的比电阻是选用电除尘器的主要因素,应控制在1011~104Ω·cm范围内。如比电阻>1011Ω·cm,应采取调质措施,否则不能取得预期的效果。目前有效而又经济的调质措施,是向烟气中喷水,使烟气的湿度增加、温度降低,因为粉尘的比电阻取决于湿度和温度的大小。另一方面,当比电阻<104Ω·cm时可喷入氨气,生成比电阻较高的硫氨,可使粉尘比电阻>104Ω·cm。
粉尘的比电阻
考虑除尘器的适应因素
各种除尘设备对各类因素的适应性见下表。
各种除尘器对各类因素的适应性
考虑粉尘粒径与除尘器选择关系
在粉尘的物理特性中,粉尘粒径大小是关键的特征数据,因为粒径大小与粉尘的其他许多特性是相关联的。
湿式除尘器优势:
1、在耗用相同能耗时,湿式除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高,高能量的湿式除尘器洗涤0.5mm以下的粉尘粒子,除尘效率仍然很高。
2、湿式除尘器的除尘效率不仅能和布袋和电除尘器相媲美,而且还能适用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。
3、湿式除尘器在去除含尘气体粉尘粒子的同时,还可以去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物。因此湿式除尘器既可以除尘,又可以对气体起到废气处理作用。
湿式除尘器的缺点:
1、湿式除尘器排出的沉渣需要处理,澄清的洗涤水应重复回用,否则不仅造成二次污染,还会造成水资源的浪费。
2、净化含有腐蚀性的污染时,洗涤水(或液体)会具有一定程度的腐蚀性,因此,除尘设备应具备一定的防腐蚀措施。
3、湿式除尘器不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的**废气处理。
4、在寒冷的地区应用湿式除尘器容易结冻,因此要采取防冻措施。
湿式除尘 器又称“ 水除尘 器”,它是使含尘气体与液体密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。
湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力,把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中。
经均布分流后,气体从下往**动,而高压喷头 则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。