除尘器的构造和工作原理:
除尘器按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器。不同除尘器及其部件
(2)半干式除尘器。
(3)湿式除尘器。
工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。(fabric filter )
电袋复合式除尘技术:
电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,当今国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
袋式(布袋)除尘技术:
定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质:**纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面
气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面
除尘器的优缺点:
除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
干式除尘器优点:使用范围广,大多数除尘对象都可以使用干式除尘器,特别是对于大型集中除尘系统而言;粉尘排出的状态为干粉状,有利于集中处理和综合利用。
干式除尘器的缺点是:不能去除气体中的有毒、有害成分;处理不当时容易造成二次扬尘。
湿式除尘器的优点有:(1)由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程,因此这类除尘器既具有除尘作用,又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。(2)适用于处理高温、易燃易爆和有害气体。(3)运行正常,净化效率高。(4)可用于雾尘集聚之粉尘、气体。(5)排气量衡定。(6)结构简单、占地面积小,投资低。(7)运行安全、操作及维修方便。
湿式除尘器的缺点有:(1)从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理,否则会造成二次污染。(2)当净化有侵蚀性气体时,化学侵蚀性转移到水中,因此污水系统要用防腐材料保护。(3)不合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞。(4)与干式除尘器比拟需要消耗水,并且处理难,在严寒地区应采用防冻措施。
除尘器分类:
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两较移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降较板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效能高,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
布袋除尘器的基本结构包括:
气箱脉冲布袋除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分 组成,并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
(1)箱体:箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件,并制成全密封形式,清灰时,压缩空气管进入箱体,不再入各除尘布袋内部,**部设有人孔检测门,安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀,以切换除尘布袋气流。
(2)袋室:袋室在箱体的下部,主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋,且形成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一定的沉降空间。
(3)灰斗:灰斗布置在袋室的下面,它除了存放收集下来的粉尘之外,还做为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向改变,使得较粗的尘粒在这里得到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还设有翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。
(4)进出风口:进出风口根据除尘器的结构形式分为两种,一是进风口为圆筒形,直接焊接在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,通袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,合适于气体含尘浓度较大的场合使用。